廣東z向鋼板的冶煉方法

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       z向鋼板作為一種鋼板，在軋制的過程中，會隨著板厚的增加，厚度方向壓縮比相對減少，鋼板在三個方向的機械性能是有差別的。沿軋制方向性能好，垂直于軋制方向的性能稍差；沿厚度方向性能則又次之。用一般質量的鋼軋制的鋼材，尤其是厚鋼板，局部性的分層現象往往難于避免。

       焊縫清理及處理。多層和多道焊時，在焊接過程中應嚴格清理焊道或焊層間的焊渣，夾渣，氧化物等，可采用砂輪，鑿子及鋼絲刷等工具進行清理。從接頭的兩側進行焊接完全焊透的對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應采用適當的方法清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。高爐煉鐵，煉鐵的原理即用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵。煉鐵的方法有直接還原法和高爐煉鐵法，其中高爐煉鐵為主要方法。高爐煉鐵的原料有提供鐵元素的鐵礦石，提供熱量的焦炭，去除有害元素的熔劑，提供氧的空氣。鋼板和型鋼經過滾軋成型的，一般多高層鋼結構所用鋼材為熱軋成型，熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒。鋼錠澆筑時形成的氣泡和裂紋，可在高溫和壓力作用下焊合，從而使鋼材的力學性能得到改善。然而這種改善主要體現在沿軋制方向上，因鋼材內部的非金屬夾雜物，主要為硫化物氧化物硅酸鹽等經過軋壓后被壓成薄片，仍殘留在鋼板中，而使鋼板出現分層（夾層）現象。

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